用途及適用范圍

SK-0.4、SK-0.8、SK-1.5B型水環泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以使在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。

該泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業，還特別適合作大型水泵引水用。

由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的，在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。

工作原理

該泵為懸臂式結構，如圖一所示、葉輪（1）偏心的裝在泵體（2）內，因此當葉輪旋轉時，水受離心力的作用，在泵壁上形成一旋轉水環（3），水環上部與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪片間形成空間并逐漸擴大，這樣就從吸氣口吸入氣體，在后半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間體積逐漸減小，葉片間的氣體被壓縮而排出。

如此，葉輪每旋轉一周，葉片間的空間容積就改變一次，每個葉片間的水便活塞一樣往復一次，泵就連續不斷的抽吸氣體。

由于在工作中，水會發熱，同時一部分水和氣體一塊排走，所以泵在工作中，必須不斷的供水冷水，以冷卻和補充泵內消耗的水。

當泵排出的氣體是廢氣時，在排氣端可接一水箱，廢氣和帶出的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的排氣管排出，而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用。如果水循環時間長了便發熱，這時再從水箱供水處供給一定能量的冷水。

結構說明

泵的結構如圖二所示：主要時由泵蓋、葉輪、泵體組成，泵體上部有進排氣口法蘭，軸偏心裝在泵體內，葉輪用平鍵固定于軸上，葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙，用泵體和圓盤之間的墊子來調整，此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。

填料裝在泵體內，密封水經泵體上的針孔流入填料中，葉輪形成水環所需的補充水經由泵體上的彎頭供給，它可與自來水或汽水分離器聯在一起，供給循環水。

在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔，用橡皮球閥關閉，這些孔的作用是當葉片件氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口之前就將氣體自動放出，因此減少因氣體過大而消耗功率。

技術規格

注：1、表內數值在下列條例下得出：

1. 進水溫度15℃；（2）吸入氣體溫度20℃；（3）氣體相對濕度70%；（4）大氣壓力760mmHg

    2、表內性能指標偏差±5%。3、水耗量在接近極限真空時可高于以上數值。

性能曲線

安裝說明

 SK-0.15、0.4、0.8、1.5B型水環真空泵安裝圖及外型尺寸表

1. 用膠管或塑料管將水咀（見圖二中件12）與自來水連接進行供水，并在此供水管路上安裝水閥調節水量。（供水量的大小對其性能有直接影響）

2. 真空泵用來作水泵引水用時，應將吸氣口聯接在水泵的排水口與管路閥門之間。

3. 從電機端看泵為逆時針旋轉。（左邊為吸氣口，右邊為排氣口）。SK-1.5B為順時針旋轉。

4. 真空泵吸氣管道不可有漏氣現象，其地基尺寸以安裝圖或以食物測量進行安裝。

5. 若安裝汽水分離器，可參看圖四。

汽水分離器安裝說明

 使用維護說明

1. 真空泵啟動前，須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后，再調節進水量的大小，然后檢查填料壓緊是否適當（填料正常壓緊時能夠使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B應先加水再啟動真空泵，再調節進水量的大小。軸承運轉潤滑是否正常。

2. 真空泵啟動以后，須觀察是否有振動，細聽泵內是否有雜聲，并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環境溫度高出35℃，工作溫度不得高于70℃）若溫度超高，應立即停車檢查原因。

3. 真空泵作為水泵真空引水用時，其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出，直到水泵內吸出水來以后，即開動水泵，待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。

4. 真空泵停車順序。

1. 關閉進去管路上的閘閥。

2. 關閉供水管路上閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續運轉1-2分鐘排除部分工作液。機械密封應先停泵再停水。

3. 關閉電動機。

4. 如果停車時間超過一天，須將泵蓋底部的螺塞打開，將泵體內水放凈。

5. 泵在下列條件下使用時，應加附屬設備。

1. 被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。

2. 被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管上安裝冷凝器。

3. 抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前必須進行中和。

4. 被抽氣體的溫度超過35℃時，在進入泵前必須經過冷凝裝置，以保證溫度不超過35℃.

5. 被抽氣體中含有大量液體時，必須在進氣管前裝汽水分離器。

6. 泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。

注：①本單位產品隨技術改進等原因，不經預告可變更。

    ②泵單位產品在保修期內不經本單位允許，不得隨意拆卸。